Broyeur

Introduction
Le broyeur est aussi appelé concasseur. Ses principaux composants sont le râtelier, la grille de protection, la transmission, le système de régulation, les volants d’inertie et le système de lubrification. La machine est non seulement utilisée en tant qu’équipement auxiliaire pour chaussures, mais aussi pour concasser les produits en plastique et caoutchouc, tels que les tuyaux, les tiges en plastique, les films plastiques, et les déchets en caoutchouc. Les matériaux granulés concassés par ce concasseur peuvent immédiatement être utilisés par une extrudeuse ou une machine de moulage par injection ou suivre le processus habituel de granulation.

Utilisations
Les broyeurs sont utilisés pour écraser de nombreux matériaux, y compris les herbes médicales chinoises, les matériaux chimiques, les minerais peu rigides et les matériaux industriels tels que le polystyrène, le polypropylène, les polyamides, les plastiques techniques, les becs d’injection, etc. Equipé avec la bonne crépine, le concasseur peut étendre ses applications aux déchets en plastique tels que les moules de soufflage, les moules de calendriers en plastiques, les plats en plastique, etc.

Propriétés
1. Le broyeur peut recycler des matériaux en 30 secondes sans être retardé avant le broyage collectif.
2. L’économie de temps des matériaux recyclés peut éviter la contamination due aux matériaux mélangés, ce qui peut réduire le coût des matériaux plastiques, le besoin en travail, la gestion, le stockage, etc.
3. Il est facile de démonter la machine et de changer les matériaux. Le concasseur de petite taille, prend peu de place, ce qui lui permet de travailler même dans des petits ateliers.
4. Le moteur du broyeur fonctionne à vitesse moyenne en générant peu de bruit et avec une faible consommation électrique. Il est équipé avec un système de protection contre la surcharge et un système de protection de puissance, ce qui sécurise son fonctionnement et son nettoyage.
5. Le concasseur est largement utilisé dans le recyclage de matériaux de drainage tels que le PU, le PVC, le PC, l’ABC, etc.

Configurations
1. Les équipements électriques du broyeur sont le moteur, un appareil de Shneider Company et Chint Company.
2. La coupe est faite avec de l’acier 9Sicr.
3. La crépine est en plaque d’acier au carbone de qualité d’une épaisseur de 4,5mm et avec des trous de 6mm de diamètre.
4. Des roulements Fushan sont utilisés dans ce broyeur.
5. La trémie du concasseur est faite en une seule pièce d’acier inoxydable, et le panier de chargement est  lui aussi en acier inoxydable.

Spécifications techniques pour l’huile
De l’huile de lubrification de turbine est utilisée pour lubrifier les roulements, et de l’huile doit être disponible à la fois dans le système statique et dans le système de cycle d’huile. La viscosité la plus basse recommandée est 100SSU à la température de travail des roulements du broyeur. L’huile de lubrification doit être disponible à une température initiale faible (>=20 F ou >=11 ℃) ou en hiver.

Paramètres du Broyeur

Avantages
1. Les matériaux sont automatiquement recyclés.
2. Les broyeurs de différentes catégories sont des alternatives pour satisfaire les besoins de différents matériaux.
3. La surface de contact avec les matériaux est en acier inoxydable, ce qui garantit la grande pureté des matériaux.
4. Un collecteur de poussière est utilisé pour éviter la pollution de l’air avec des poussières industrielles.
5. Le concasseur est conçu de manière rationnelle et dans un but d’économies d’énergies. Ce broyeur est facile d’utilisation. La trémie, la chambre de concassage et la crépine sont conçues de manière séparée, ce qui facilite le démontage et le nettoyage. L’ouverture d’alimentation est conçue avec un écran vertical pour éviter les éclaboussures de matériaux.
6. Une insonorisation est utilisée derrière et sur les cotés du broyeur afin de réduire le bruit généré.
7. Une coque de protection est utilisée afin de sécuriser la poulie à courroie.
8. Le nettoyage et la maintenance sont pratiques et faciles.
9. Les lames sont en acier importé afin d’en assurer la durabilité. Les lames peuvent être affûtées à maintes reprises lorsqu’elles sont émoussées.

Avertissements d’achat
1. Le type de matériau est le facteur principal pour choisir le bon broyeur, car différents matériaux ont des rigidités et structures différentes, ce qui définit le concasseur approprié.
2. La rigidité des matériaux est directement reliée à leur dureté. La dureté est exprimée sur l’échelle de dureté de Mohs. La rigidité peut être divisée en 10 niveaux, un niveau plus élevé signifie que le matériau est plus dur à écraser et donc nécessite un broyeur plus performant. La dureté est une propriété physique, et nous indique si le matériau est facile à broyer ou non. Les principaux éléments qui peuvent affecter la dureté sont la force, la rigidité, la densité, la structure, le contenu en eau, la viscosité, les fissures, les conditions de surface, la forme, etc.

Attention
1. Durant le fonctionnement de broyeur merci de vérifier si il est assemblé correctement pour fournir un travail normal.
2. Le concasseur et l’unité d’alimentation doivent être fixés correctement. Si le concasseur va être utilisé à long terme à un emplacement identique, il doit être immobilisé sur un sol en ciment. Si le broyeur doit fonctionner à différents endroits, il doit être installé sur la cornière, et la gorge de la poulie de l’unité d’alimentation (diesel ou électrique) doit être dans l’alignement de celle du broyeur.
3. Les vis doivent être vérifiés après l’installation du concasseur. Si ils sont desserrés, merci de les revisser. De plus, la tension des courroies doit être ajustée.
4. Avant de démarrer le broyeur, merci de faire tourner les roues et de vérifier si le clou, le marteau et les rotors sont suffisamment flexibles et si une collision se produit dans la chambre de concassage. Assurez vous que le sens de rotation correspond à celui indiqué par la flèche. Gardez le moteur et le broyeur bien lubrifiés.
5. Ne pas changer arbitrairement les courroies, afin d’éviter une explosion en raison de la trop grande vitesse de rotation des courroies ou une faible efficacité en raison de leur trop faible vitesse de rotation.
6. Le broyeur doit fonctionner 2 à 3 minutes avec le panier vide au démarrage, ensuite les matériaux peuvent être ajoutés dans le concasseur si la rotation fonctionne correctement.
7. Vérifiez le fonctionnement régulièrement. Gardez le matériau bien réparti et le temps de travail pas excessif. Si un phénomène de vibration, de bruit, de haute température des roulements ou d’éclaboussure du matériau se produit, arrêtez le broyeur et résolvez le problème avant de le redémarrer.
8. L’atelier doit être propre. Aucun objet non lié au travail ne doit être placé autour.
9. Aucune action non liée au travail ne doit être accomplie durant le fonctionnement du broyeur.
10. Ne mettez pas vos mains dans la chambre de concassage.
11. Ne jetez aucun objet métallique dans la chambre de concassage.
12. Ne touchez pas l’interrupteur avec des mains mouillées pour éviter les chocs électriques.
13. Coupez l’alimentation après l’arrêt du broyeur.

Entretiens
(1) Le broyeur de plastique doit être ventilé pour diminuer la chaleur générée par le moteur, ce qui permet de prolonger le temps de travail de la machine.
(2) Les roulements doivent être lubrifiés régulièrement.
(3) Les lames et vis doivent être vérifiées régulièrement. Si la machine est neuve, serrez les vis des lames rotatives et stationnaires, et renforcez le joint des lames et des supports de lames après que le broyeur ait fonctionné durant sa première heure.
(4) Pour garder les lames aiguisées, elles doivent être souvent inspectées afin d’éviter des dommages sur d’autres pièces causées par des lames émoussées.
(5) Nettoyez le reste de matériau après l’arrêt du concasseur. Gardez les roulements lubrifiés.

Emballage et livraison du broyeur
1. Tous les articles que nous livrons sont emballés en respectant les normes de sécurité standard. La cargaison est imperméabilisée, anti-chocs, antirouille, résistante aux manipulations rudes, ce qui lui permet d’être livrée à nos clients.
2. Une liste de produits est jointe à chaque paquet.
3. L’emballage, les marques et la certification des paquets respectent les régulations nationales et les besoins de nos clients.
4. Nos clients peuvent envoyer du personnel dans notre usine pour vérifier la qualité du produit et superviser la procédure de chargement des machines.
5. La cargaison est livrée 7 jours après réception de votre acompte et la condition de base d’utilisation de la machine est expliquée dans une notification écrite.

Payement (L/C T/T Espèces) du Broyeur
(1) 30% du coût est payé d’avance après la signature du contrat.
(2) 40% est payé après la livraison du chargement.
(3) 20% est payé après la réception du chargement et sa vérification par le client.
(4) Le payement des 10% restant est différé d’un an en tant qu’assurance qualité.

Service après vente
La durée de garantie de nos produits est de 1 an. Durant cette année, les machines peuvent être renvoyées à notre usine pour la réparation de pannes non artificielles, la livraison est payée par le client.